长城网·冀云客户端讯（记者 张思瑶）在传统制造业迈向智能化转型的关键时期，河北移动深入钢铁、新能源、装备制造等重点行业，打造了一系列人工智能视觉质检与智能巡检标杆项目，以科技之力助推河北省制造业实现质量变革、效率变革与动力变革。

钢管焊缝全流程AI在线检测系统总体实施框架。河北移动 供图

　　AI“智眼”替代人眼 焊缝检测“零漏检”

　　在钢铁制造领域，面对钢管焊缝质检长期依赖人工、效率低、漏检风险高的行业痛点，河北移动联合生态伙伴，为正大制管迁安分厂打造了国内首套钢管焊缝全流程AI在线检测系统。该系统融合高精度线扫CCD与自研AI算法，实现了对12类焊缝缺陷的毫秒级识别，动态检测精度高达0.02mm，在生产线高速运行下达成“零漏检率”，不仅将单根钢管的检测时间从数分钟缩短至秒级，更通过自动标记与剔除，大幅降低人工成本与安全风险，成为5G+AI赋能传统工业质检的典范。

AI工业视觉质检生产线。河北移动 供图

　　AI“慧眼”识别微瑕 电池生产提质效

　　在新能源电池生产环节，河北移动为超威电源提供了极耳焊接质量视觉检测解决方案。针对电池极耳虚焊、漏焊等细微缺陷，项目部署多台工业相机与深度学习算法，实现每秒2件的在线检测节拍，将产品漏检率从0.5%大幅降低至0.0005%。系统上线后，单条产线质检人员从8人减少至2人，每年节约人工成本约36万元，在提升产品质量一致性的同时，显著增强了企业市场竞争力。

现场巡检人员佩戴AR眼镜巡检。河北移动 供图

　　5G-A+AR赋能巡检 远程协同保安全

　　迈向更高阶的工业互联，河北移动在敬业集团落地了基于5G-A（5G-Advanced）确定性网络的AR智能安全帽系统。该项目通过下沉UPF、部署5G-A工业基站，构建了高可靠、低时延的企业专网。现场巡检人员佩戴AR眼镜，第一视角高清视频可实时回传，结合云端大模型进行多模态智能分析，实现设备状态识别与故障预警。远端专家可通过音视频通讯进行“沉浸式”远程指导，有效解决现场疑难问题，提升运维效率与生产安全水平，开创了钢铁行业智能巡检新模式。

　　从“AI智眼”实现微观缺陷的精准捕捉，到“AR慧眼”赋能人员实现远程协同与智能决策，河北移动正通过“5G+AI”的双轮驱动，不断拓展工业互联网的应用深度与广度。这些成功实践，不仅为合作企业带来了实实在在的降本增效，更形成了可复制、可推广的标准化解决方案，为河北省乃至全国制造业的数字化、网络化、智能化转型升级注入了强劲动能。

　　未来，河北移动将持续完善AI智能化服务体系，深化“连接+算力+能力”新型信息基础设施布局，面向制造业企业提供从诊断规划、方案实施到运营优化的一站式、可复制的智能服务解决方案，助力企业实现全链条、全场景的数字化与智能化升级，为“制造强省”建设持续注入“移动智慧”与“移动服务”新动能。