5月19日，河北省产业大脑现场观摩活动暨冀鲁产业大脑对接活动在衡水市景县举行。来自各市工业和信息化局、雄安新区工信科技数据局的相关科室负责人，以及全省107个重点产业集群已开展或拟开展产业大脑建设的单位、工业互联网平台企业负责人等280余人，先后走进景县智造大脑有限公司、高科橡塑工业有限公司、瑞源橡塑制品有限公司等企业，实地观摩产业大脑及企业数字化应用情况，学习产业大脑在建设模式、方案设计、管理运营、产业赋能等方面的创新实践与成功经验。

　　打造“量体裁衣”的产业大脑

　　走进景县制造业数字化转型促进中心，一块巨大的智慧大屏瞬间吸引了所有人的目光。屏幕上的数字不断跳跃、刷新，汇聚成一条条流动的数据河流。

　　“有一个词叫‘量体裁衣’。”景县智造大脑有限公司总经理侯润崇站在大屏前，向观摩嘉宾娓娓道来，“买来的衣服不一定完全贴合，定制服装虽能合身，却因成本高而难以普及。产业大脑同样要‘量体裁衣’——依据产业集群当前面临的转型难题，精准、靶向地设计能力组件。建设产业大脑，最大的难点不是软件怎么写、平台怎么搭，而是想明白‘为什么搭’和‘搭什么’。”

　　话音刚落，观摩者纷纷点头，目光重新聚焦到大屏上的实时数据：目前，全县已有152家企业签订数字化改造协议，65家完成改造，84家正在实施中。通过数字化改造，企业协同生产效率、质量追溯率、库存周转率、产品合格率均实现大幅跃升。侯润崇进一步介绍，当地中小企业应用最广泛的三个模块分别是数字化一体化平台、AI配方大模型和供应链集采。

　　而支撑这些模块落地的，正是河北移动在景县搭建的产业大脑——它以中小企业数字化改造为依托，帮助企业融入本地产业大脑，从而打通企业、政府与行业之间的数字化通路，为企业和产业的整体发展开辟了数字化改造的新阶段。

　　生产车间里的数字化改造“现场课”

　　随后，观摩嘉宾走进高科橡塑工业有限公司、瑞源橡塑制品有限公司的生产车间。在这里，产业大脑的应用场景真实可感——车间里全新上线的智能系统，让每条生产线、每台设备都拥有了自己的“数字孪生体”。通过连接工控机，设备状态、工艺参数等关键生产数据被实时传输至可视化大屏，工厂运行一目了然。 

高科橡塑工业有限公司生产车间。

　　公司依托景县产业大脑实施数字化改造，以“系统集成、透明生产、智能调度、全流程追溯”为核心，通过新增MES、WMS系统，与现有ERP、OA深度融合，实现了从销售订单到生产执行、质量控制、仓储物流的全流程数字化闭环。

　　数据的流通离不开算力支持，更离不开精准的定制化服务。“我们联合生态合作伙伴，在景县打造了‘橡塑产业大脑’，以‘四集三慧’为核心架构，为企业部署企业数字化改造服务平台，功能涵盖供应链仓储、供应链金融、人才培训、共享制造等多个环节。”河北移动衡水公司景县分公司副总经理李洋介绍，在数字化改造方面，景县橡塑产业大脑已打造若干标杆企业。河北移动结合高科橡塑工业有限公司产品特点，从采购、生产制造到仓储物流全链条进行了数字化改造，使其更好地接入产业大脑平台；同时，产业大脑也反向为企业提供了更优质的数字化服务。结合瑞源橡塑制品有限公司汽车零配件及橡塑制品的特性，河北移动为其定制了每一生产环节的数字化流程与工艺，助力企业提升数字化管理能力，实现整体降本增效。

　　纵深推进：从“一企一策”到集群全覆盖

　　2025年以来，景县围绕橡塑制品（管业）、铁塔钢构、机车零部件三大特色产业集群，重点筛选一批转型意愿强、需求清晰的优质企业，依托产业大脑平台，坚持“一企一策”，量身定制数字化解决方案，为企业提供兼具可复制性、通用性、模块化与个性化特征的转型升级服务。

　　今年2月24日，河北省出台《数智赋能产业集群高质量发展工作方案》，明确提出：今年还将再培育10个左右省级行业产业大脑；到2027年，实现产业大脑在全省107个重点产业集群全覆盖，打造“共享智造”升级版，成为赋能集群发展的重要支撑。

　　下一步，河北省将紧扣核心目标，以场景落地为核心任务，推动产业大脑为企业提供全周期、精准化服务，河北移动也将发挥行业优势，继续扩大企业数字化改造规模，进一步提升景县橡塑产业集群的整体数字化能力，为区域特色产业高质量发展注入更强大的数字动能。